传统的粉体体添加剂的生产设备及人员环境较简单,多数属于曝露开放式生产方式,粉体类产品四处飞扬,无法得到有效控制,对操作人员、对生产环境,特别是对最终产品的质量形成不少控制的盲区。针对这些问题,粉体密闭输送、真空上料机、粉体计量配料与分装、全过程无尘化操作等技术在粉体类香精香料等食品添加剂行业得到越来越多的应用。 粉体密闭输送是指利用空气的压力,将散状物料通过管道进行传输的方法。整个输送过程*在密闭的状态下完成,有效解决了散装物料在输送过程中的粉尘飞扬对环境和操作者的污染问题,消除了散装物料在输送过程中因摩擦而产生的静电。广泛应用于水泥、面粉、矿渣、除尘、气力输送等行业,输送粉料、颗粒状物品。 粉体密闭输送的运用,安全、经济且节能
卫生:符合GMP标准、满足CIP要求;
轻便:体积小,重量轻,安装简单、快捷;
安静:无震动、噪音低
清洁:无尘操作,清洗换料快捷、方便;
经济:一台机器可轮流用于多套设备上,不需暖机、待机,维护费用低;
节能:无需电能和其他能源,工作过程无热量产生、安全防爆。
安全:无需电能、机械能,仅通过压缩空气就可控制和运行整个系统;
简单:自动控制,在0~30秒内随意设定吸放料时间,操作简单、方便。